स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार विवरण:

आकार:

3mm-200mm, 1/8″ देखि 8″

मानक: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

ग्रेड: 

201,304L,316,316s,310

समाप्त: 

कालो, एन आकर्षित

स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार बारे सामान्य विवरण मानकहरू:

को शर्तहरु स्टेनलेस स्टील बार रोलिङ मापदण्डहरू, यूएस, यूके, जर्मनी, फ्रान्स, रूस, जापान र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अधिक उन्नत छन्, र अमेरिकी मानक आकार सहिष्णुता सबैभन्दा कडा छ। राष्ट्रिय स्टेनलेस स्टील हट-रोल्ड प्रोफाइलहरूका लागि नवीनतम मापदण्डहरू हुन्: ASTMA276 "स्टेनलेस स्टील र तातो-प्रतिरोधी स्टील बारहरू र प्रोफाइलहरूको लागि मानक विशिष्टता"; अमेरिकी ASTM 484/A484M "स्टेनलेस स्टील र तातो-प्रतिरोधी स्टील बार, बिलेट र फोर्जिंगहरूका लागि सामान्य आवश्यकताहरू"; जर्मन DIN17440 "स्टेनलेस स्टील शीट, हट रोल्ड स्ट्रिप, तार, ड्रन तार, स्टिल बार, फोर्जिंग र बिलेटको डेलिभरीको लागि प्राविधिक अवस्थाहरू"; जापान JlS64304 "स्टेनलेस स्टील रड"। 

1980 को प्रारम्भमा, चीनले संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, जर्मनी, पूर्व सोभियत संघ र मानकीकरणको लागि अन्तर्राष्ट्रिय संगठन (ISO) को मापदण्डहरू संयोजन गर्‍यो, र जापानी JIS स्टेनलेस स्टील रड मापदण्डहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्‍यो, र राष्ट्रिय मानक GB1220- तयार गर्‍यो। विदेशी देशहरूको सन्दर्भमा स्टेनलेस स्टील बारहरूको लागि 92। मानकहरू, स्टेनलेस स्टील तार रडहरूको लागि राष्ट्रिय मानक GB4356-84 बनाइएको छ, जसले स्टिल श्रृंखलालाई अझ उत्तम बनाउँछ, र संयुक्त राज्य अमेरिका र जापान जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा प्रयोग गरिएका ब्रान्डहरू अपनाउने गर्दछ। 

चीनमा केही स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरू अमेरिकी मानक ग्रेडहरूसँग मेल खान्छ, जसरी तालिका 1 मा देखाइएको छ। एकै समयमा, यसले चीनमा सामान्यतया प्रयोग हुने ग्रेडहरू कायम राख्छ, जुन मूल रूपमा संयुक्त राज्य अमेरिका जस्ता विकसित देशहरूको स्टेनलेस स्टील ग्रेडहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ। र अधिक बहुमुखी प्रतिभा छ। विकसित देशहरूको तुलनामा, मापदण्डहरू बीचको अन्तर आफैंमा धेरै संकुचित भएको छ, तर सतहको गुणस्तर र आयामी सहिष्णुता कमजोर छ, र भौतिक स्तरमा भिन्नता ठूलो छ।

स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार - उत्पादन प्रक्रिया

बार उत्पादन लाइन प्रक्रिया: बिलेट स्वीकृति → तताउने → रोलिंग → डबल कतरण → कूलिंग → कतरण → निरीक्षण → प्याकेजिङ → मिटरिङ → भण्डारण।

साना बारहरू साना मिलहरूद्वारा उत्पादन गरिन्छ। साना मिलहरूका मुख्य प्रकारहरू हुन्: निरन्तर, अर्ध-निरन्तर र तेर्सो। हाल, विश्वका धेरै जसो नयाँ र प्रयोगमा रहेका साना निरन्तर रोलिङ मिलहरू छन्। 

आजका लोकप्रिय रिबार मिलहरूमा विश्वव्यापी हाई-स्पीड रोलिङ रिबार मिल र 4-खण्ड उच्च-उत्पादन रिबार मिलहरू छन्। निरन्तर सानो रोलिङ मिलमा प्रयोग गरिएको बिलेट सामान्यतया निरन्तर कास्टिङ बिलेट हो, र यसको साइड लम्बाइ सामान्यतया 130-160 मिमी, 180 मिमी × 180 मिमी, लम्बाइ सामान्यतया 6-12 मिटर हुन्छ, र बिलेट वजन 1.5 ~ छ। ३ टन। 

रोलिङ लाइनहरू प्रायः फ्ल्याट-अपराइट तरिकामा व्यवस्थित हुन्छन्, पूर्ण-लाइन गैर-टर्सन रोलिङ प्राप्त गर्दै। र्याकहरूको संख्या एक र्याक सँगै रोल गर्ने सिद्धान्त द्वारा निर्धारण गरिन्छ। रोलिङ मिलहरू प्रायः समान-नम्बर पासहरू छन्। त्यहाँ विभिन्न खाली आकार र समाप्त आकारका लागि 18, 20, 22 वा 24 साना मिलहरू छन्, र 18 मुख्यधारा हुन्। गति-समायोज्य, माइक्रो-टेन्सन र तनाव-मुक्त रोलिंग आधुनिक सबै-निरन्तर साना मिलहरूको विशिष्ट विशेषताहरू हुन्। 

कुनै न कुनै रोलिङ र मध्यम रोलिङ फ्रेम को भाग माइक्रो तनाव द्वारा नियन्त्रित छ। उत्पादनको आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न मध्यम रोलिङ र परिष्करण मिलको भाग तनाव-मुक्त छन्। निरन्तर मिलहरूमा सामान्यतया 6 देखि 10 लुपरहरू हुन्छन्, र 12 लूपरहरू सम्म।

बार रोलिङ सबै रोल्ड सामग्रीहरूमा लागू गर्न सजिलो छ र विभिन्न तरिकामा गर्न सकिन्छ। थ्री-रोलरदेखि टु-ट्विस्टसम्म, अर्ध-निरन्तरदेखि पूर्ण-निरन्तरसम्म, बारहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ, तर तिनीहरूको उपज, आयामी शुद्धता, समाप्त उत्पादन, र पास दर एकदम फरक छ। थ्री-रोल मिलको कठोरता कम छ, र तताउने तापमानको उतार-चढ़ावले अनिवार्य रूपमा उत्पादनको आकारमा गम्भीर उतार-चढाव ल्याउनेछ। 

थप रूपमा, पाठ्यक्रमको ढिलो गति र लामो रोलिङ समयले रोलिङ स्टकको टाउको र पुच्छर बीचको तापमान भिन्नतामा वृद्धि निम्त्याउँछ, आकार असंगत छ, र प्रदर्शन असमान छ। आउटपुट धेरै कम छ, गुणस्तर धेरै उतार-चढ़ाव हुन्छ, र गुणस्तर दर अत्यन्त कम छ। पूर्ण-निरन्तर रोलिङ मिलहरू सामान्यतया फ्ल्याट र वैकल्पिक अपनाउँछन्, रोलिङ भागहरू घुमाइएका छैनन्, दुर्घटनाहरू साना छन्, उत्पादन उच्च छ, र ठूलो मात्रामा व्यावसायिक उत्पादन र संरचनात्मक प्रदर्शन नियन्त्रण महसुस गर्न सकिन्छ। 

एकै समयमा, रोलिङ मिलले उच्च कठोरता अपनाउछ, नियन्त्रण डिग्री उच्च छ, र आयामी परिशुद्धता र पास दर धेरै सुधारिएको छ, विशेष गरी उपज दर बढाइएको छ, र रिटर्न फर्नेसमा इस्पात निर्माणको फोहोर गरिएको छ। घटाइएको। हाल, बार रोलिङ प्रायः चरण-प्रकार ताप भट्टी, उच्च-दबाव पानी descaling, कम-तापमान रोलिङ, हेडलेस रोलिङ र अन्य नयाँ प्रक्रियाहरू द्वारा गरिन्छ। रफ रोलिङ र मध्यम रोलिङ ठूला बिलेटहरूमा अनुकूलन गर्न र रोलिङ परिशुद्धता सुधार गर्न विकसित गरिएको छ। मिल फिनिशिङ मुख्यतया शुद्धता र गति सुधार गर्न।

साधारण कार्बन स्टील हट रोलिङको तुलनामा, स्टेनलेस स्टीलको रोलिङ टेक्नोलोजी र प्रक्रिया मुख्यतया इन्गट्सको निरीक्षण र सफाई, तताउने विधिहरू, रोल प्वाल डिजाइन, रोलिङ तापमान नियन्त्रण र उत्पादनहरूको अन-लाइन ताप उपचारमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्।

विश्वभरि स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बारहरूको प्रमुख आपूर्तिकर्ताको रूपमा, सिनो स्टेनलेस स्टील ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तरको स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बारहरू धेरै प्रतिस्पर्धी मूल्यमा प्रदान गर्दछ।

स्टेनलेस स्टील हेक्सागोनल बार